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金属激光切割机排版需要注意什么?

时间:2021-09-16 10:18:11 作者: 点击:148次

金属激光切割机排版需要注意什么?

使用光纤激光切割机加工材料时,通常会将材料的图纸导入系统,然后使用排版软件将图形尽可能多地排列在整个板上,使激光切割机能够批量加工。当使用系统自带的排版软件时,只需几秒钟就可以实现整板的切割排版,排版虽快,但其中包含了很多知识,下面就让我们一起来看看吧。

1、拐角熔化

减速切割工件角时,由于过热尖角过熔而呈圆形。在拐角处产生小半径,保持激光的高速切割,避免切割拐角时长时间停留引起的过熔现象,获得更好的切割质量,有效提高整体生产效率。

2、共边切割

同边的单个部件或多个部件并列排列。并排排列后,切割路径共用一边,减少了零件分离切割材料的浪费,减少了切割路径,提高了切割效率。

3、余料处理

切割零件时,需要尽快取下工作台,以便后续切割工作。切削时可将废料骨架拆分切削,进行较短路径的切削工作,可使废料单体体积重量减小,便于下料以便更好地进行下料切削。

4、零件间距

一般来说,切割厚板零件时,每个零件之间的距离应该很大。厚板切割时发热量大,切割小工件时烧边,严重影响切割质量,间隔扩大可有效防止烧边影响其他工件。

5、引线设置

切割厚板时,为了防止起点重复烧边,会增加引线和尾线。引线和尾线必须不影响工件,所以要安排在工件范围外,注意引线不要设置在尖角等不易散热的地方。引线与缝隙的连接应尽可能采用弧形过渡,使机器运动平稳,避免角度停顿造成的烧伤。

6、零件碰撞

为了实现高效生产,许多制造商通常一天24小时不间断地工作,并采用自动装卸设计。设备只需要一个人简单地照顾它。为了避免切割过程中切割头与倾覆工件碰撞造成的切割头损坏。这需要排序时注意:

①选择合适的切割路径,绕过切割的零件,减少碰撞的可能性。

②在保证绕道的前提下,选择较少的路径,减少切割时间。

③对小零件进行微连接处理,保证切割时不会倾覆,切割后可轻松拆卸零件。

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